钢筋混凝土检查井主要是配合钢筋混凝土排水管使用,其的存在功不可没,可以利用钢筋混凝土检查井错位预留孔安装来对管道起到沉沙和沉淤泥作用,避免管道长时间使用出现堵塞。同时检查井内壁带有爬梯孔,可安装爬梯,方便以后工人进入检查井内对管道进行定期检查作用。以此同时,管径有具有统一特性:强度高、外表光滑、和价格优惠。
混凝土检查井又被命名为: 预制钢筋混凝土检查井、装配式钢筋混凝土检查井、钢筋混凝土检查井和沉沙井。混凝土检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地,钢筋混凝土排水管道外径不大于1200mm、埋设深度不大于8m,一 般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等,为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的井座、井筒和井盖板装配而成的井状构筑物。
圆形钢筋混凝土检查井安装的检查井井盖和并身能够很好的连接共同受力,在井身顶部设置井圈,采用C50钢纤维速凝混凝土浇筑。井圈标高一般与水泥稳定层相同即可。施工时在井口安放一块直径稍大的厚钢板(或其他承重物)盖住井口,当做临时井盖,并做好标记,与水泥稳定层一并摊铺碾压 ,防止出现压实压实死角。待养护期到后反挖,取出临时钢板井盖,装配式预制检查井结构说明 ,保定装配式预制检查井浇筑井市政道路上频繁出现的检查井周边下沉等问题并非单纯因检查井质量不佳所致,施工单位应通过对地基处理及采用合理的施工工艺,严格控制井盖高程,合理安排工期,加强检查井施工中管理等措施,消除检查井病害,为城市道路美观和行车安全创造条件。
混凝土检查井模具是所制作的水泥制品是各类工程施工和建设当中的一种塑料模具,使用模具可以的提高工程进度及工程质量。混凝土检查井模具是模具中的应用范围十分多的一种塑料模具,市场潜力,有着良好的发展潜力。沟盖板模具是矩形,设计有底部,把模具放上震动的平台,再放入提前搅拌好的混凝土,经过1分钟震动,促使混凝土中气泡散发出,然后将装入混凝土的混凝土检查井模具放于阴凉处,等待水泥凝固后拆模具就完成了整个生产工艺,混凝土检查井模具一般采用工程聚丙塑料经注塑机注塑成型生产的模具要求亮度高、韧性强、不变形、易脱模、破损率低,这种模具生产时一般会有一台震动平台,将混凝土装入模具内震动成型,自然凝固干燥后脱模就可以使用,一般脱模时间短,周转次数快,可定做各种尺寸。
混凝土检查井有哪些优势
(1)耐酸碱腐蚀,耐老化,使用寿命长。
(2)安全环保,密封性好,防漏。塑料检验井采用高密度聚乙烯塑料制成,无味,使用后可回收利用。良好的密封性可防止雨水和污水泄漏、渗漏和地下水污染。属于化学环保建筑材料,符合我国环保政策。
(3)均匀沉降和压缩。管道与井筒的柔性连接和黏土在管道与井筒之间的移动可以很好地解决传统检测井与塑料管连接引起的不均匀沉降问题,有效地防止地面沉降。
(4)施工方便快捷。可现场切割调整分体式装配结构和轴,满足各种安装深度要求,有效降低成本,大大提高施工进度,缩短施工工期,是传统检查井的10-20倍以上;
(5)排水。内壁光滑流畅,具有导流槽,污垢不易滞留,减少堵塞的可能性,排水性能优良,雨污排出率是传统检查井的1-3倍。
(6)重量轻,运输安装方便,性能可靠,承载能力强;品种适应性强,可任意调节轴高和缸内孔径,调整方向以满足工程安装的所有需要。
(7)混凝土检查井综合造价低,维护费用少,与传统检查井相比有更多的优势;可回收利用,具有重大的社会效益。
(8)密封性能好,抗渗漏。由于柔性连接,它灵活方便,克服了沙尘暴的恶劣施工环境。也有可能克服由于路面增加而重复插入的困难。
(9)节约材料。红砖水泥的塑料检查井的聚合物树脂代替,从而节省了地表土壤资源;减少使用建筑面积的规格,和井埋检查占用的土地是大大地节省了空间。
钢筋混凝土检查井生产的特点
模块化:应用于圆形检查井的弧形模块的基本尺寸是将各类井型进行整体切割,利用周长与直径的关系形成单元块尺寸规格,用少数几种形式的模块,即可满足各类井型的应用需要,形成系列化尺寸模块;井圈通过定型模具预制,现场完成拼装。
链锁:井壁砌体模块的上下左右四面均设有凹凸槽,组砌筑后形成链锁。使井壁各方面的抗剪力远远优于平摩擦砌体的机构形式。
芯注孔:模块为中空结构,组成砌筑后形成纵向孔孔相贯,横向孔孔相通的孔,芯注后形成式现浇混凝土网状结构,起到补强和闭水作用。
强度等级:强度等级分为MU15、MU20、 MU25、MU30系列等级。
检查井的密封性对节水和环保至关重要,密封性不好会带来严重后果:水资源大显流失;污水会渗入地下进而污染地下水,产生二次污染;雨水和地下水会渗入污水系统中造成污水处理成本大大增加。
对于预制检查井的吊装,则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处,则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装,则需要注意其平整度,其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作,需2-3人负责挂钩操作,而槽内则需4-5人来调整方向等,大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装。
传统砖砌检查井在施工周期、结构强度、快捷拼装、受施工人员技术水平影响等方面的缺点比较明显,而新式的钢筋混凝士检查井能够避免传统砖砌检查井的这些缺点,并且在这些方面具备明显的优势。
1、施工速度快:由于混凝土井壁墙体模块体积适度,重量合理,运输和装卸非常方便,模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要确定了各层的尺寸,砌筑相当于按位码放,提高了工效和文明施工程度。
2、提高了墙体的抗剪能力:由于混凝士井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构,组合时形成个整体,使墙体各个方向的抗剪能力远远优于粘土砖的砌筑形式。
3、提高了培体的整体强度,增强了抗渗漏能力:混凝士井壁墙体模块有横向环筋槽,竖向插筋灌浆孔,组合砌筑后形成纵向孔孔相贯,横向孔孔相通的网状立体结构,在网状孔内灌注混凝土,墙体连成整体,进一步提高墙体的整体性 ,使砌筑效果达到现浇混凝土的水平,不需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。
传统检查井的工艺参数取决于适宜范围、污水水量和水质的适应性,应进一步深入研究,加以完善。同时应进行沉淀技术的研究、开发,以提高检查井处理效果和容积利用率。