混凝土水泥管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和刚性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。
水泥管芯模振动成型工艺的养护小妙招
生产水泥管芯模振动工艺与传统的离心、悬辊和插入式振动工艺相比,机械化程度、生产效率明显提高,使用芯模振动设备生产的水泥管几何尺寸准确,钢承口管、企口管的接头商品混凝土密实,水泥管的质量缺陷较少,解决了离心工艺、悬辊工艺承口制作困难、管壁厚度不匀的通病。芯模振动成型工艺制作水泥管可谓是优势很多,芯模振动成型工艺制作的排水管的养护分为:加罩养护、蒸汽养护、和室外养护三种情况。下面水泥管厂家详细介绍芯模振动成型工艺水泥管的养护小妙招。
一、芯模振动成型工艺水泥管的养护小妙招
芯模振动成型工艺制作的排水管的养护分为:加罩养护、蒸汽养护、和室外养护三种情况
1、加罩养护
将制作好的砼管用特制的养护罩罩住,不通蒸汽,依靠其自身水泥水化热来养护;加罩养护时间应根据室外的温度,考虑材料的变化由试验室依据砼的实测强度提出,一般情况下,可参考下表:
室外温度加罩养护时间:
0℃-10℃ ≥24h
10℃-20℃ ≥18h
20℃以上 ≥14h
水泥管芯模振动成型工艺的养护小妙招
2、蒸汽养护
将制作好的砼管用特别的养护罩罩住后,通入蒸汽来进行养护,养护分为:静停、升温、恒温、降温四个阶段,各个阶段具体的合理时间应有试验室提出,一般情况下也可参照下列的蒸养制度。
(1)静停:室外温度20℃以上,不少于1h;室外温度5℃-20℃时,不少于1.5h。
(2)升温:升温速度不宜过快应控制在25℃/1h内。
(3)恒温:高温度不宜超过85℃,此时间的确定应以砼强度达到脱模强度为原则,一般不少于3h。
(4)降温:揭罩时温度与外界温度不大于30℃。
养护人员应每小时测定养护罩的温度,并做记录,根据测温结果随时调整蒸汽量。
3、室外养护
对于经过蒸汽养护以及加罩养护后的排水管在露天存放时间,应根据气候情况,采用洒水的方式对排水管养护,养护期不少于7天。
水泥管的制管方式主要有哪几种?
水泥管道在我们的施工过程中又被称水泥压力管和钢筋混凝土管,它经常用作城市建设建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排污水,或者是防汛排水,以及一些厂矿里会使用的上水管道和农田机井管道。水泥管的作用越来越重要,使用的也十分的普遍,那么这种水泥管是怎么生产出来的呢?主要有以下四种制管工艺,主要有离心制管技术、悬辊制管技术、立式挤压法以及芯模振动技术等,下面水泥管厂给您详细的进行介绍各种制管方式及操作方法。
1、芯模震动制管技术
芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管(直径20m时为三片)拼制,半圆筒用带楔的销栓衔接,内模为一整圆筒,下口直径较上口直径稍小,以便取出内模。
用动制管器制管,可在铺放水泥纸袋的地坪上施工。模板与混凝土接触的外表上应涂光滑剂(如废机油等),钢筋笼放在内外模间固定后,先震动10s左右使模型密贴地坪,以防漏浆。
每节涵管分5层灌注,每层灌好铲平后开动震动器,震至混凝土冒浆为止,再灌1层,后1层震动冒浆后,抹平顶面,冒浆后2~3min即关闭震动器。固定销在灌注中逐步抽出,先抽下边,后抽上边。停震抹平后,用链滑车吊起内模。起吊时应垂直,刚吊起时应辅以震动(震动2~3次,每次1s左右),使内模与混凝土脱离。内模吊起20cm,即不得再震动。为使吊起内模后能移至另一制管位置,宜用龙门行车起吊。外模在灌注5~10min后拆开,如不及时拆开须至初凝后才干再拆,拆开后混凝土外表缺陷应及时修整。
用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒径尽量减少,均匀粒径0.37~0.4mm,每方混凝土用水约150~160kg,水泥以硅酸盐水泥或普通水泥为好,水山灰水泥次之。
芯模震动制管器适用于制造直径200cm,管长100cm以下的钢筋混凝土管节。此法制管时需分层灌注,屡次震动,操作费事,制管时间长,但因设备简单,建厂投产快,适合在小批量消费的预制厂中运用。