水泥管使用方法:
1、使用前检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超载,或者到达行程后,还是继续打压,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
3、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶入后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
折叠接桩
静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和胶泥锚固接头。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质,坡口表面要呈金属光泽,加上定位板。接头处如有孔隙,应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3~4层焊接,每层焊渣应,焊接采用人工对称堆焊,预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满,焊好接头自然冷却15分钟后方可施压,禁止用水冷却或焊好即压。胶泥锚固接头,施工时要认真把好质量关。
沉桩机理
静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中,桩尖直接使土体产生冲切破坏,伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头,产生超孔隙水压力,扰动了土体结构,使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低,发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出现土重塑现象,从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。压桩过程中如发生停顿,一部分孔隙水压力会消失,桩周土会发生径向固结现象,使土体密实度增加,桩周的侧壁摩阻力也增长,尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复,致使桩端阻力增长较大,停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。因此,静压沉桩不宜中途停顿,接桩停留时,宜考虑浅层接桩,还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。静压桩是挤土桩,压入过程中会导致桩周围土的密度增加,其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。
随着我国经济建设的不断加快,我国的建筑施工工艺也会有更大的进步,锚杆静压桩的施工方法,能够有效的避免冲击应力,并且对桩周围的土体产生的挤压力较小,大化的避免了对周围环境的影响,同时对周围的建筑物基础影响也很小,这种施工方式不仅能够在较小的空间进行施工,在工艺运用上也简单,因此他也在建筑物的建设中得到了广泛的应用,建筑工程是我国经济建设的重要部分,只有不断的改革创新施工技术施工工艺,才能有助于发展我国的建筑施工工程,因此对于锚杆静压桩的施工方式,我们还要对其不断的完善,为我国建设事业积的做出贡献 。
静压管桩和静压锚杆桩的区别
这两类桩。使用功能不一样。锚杆桩主要承受拉力。起到锚固作用。预应力管桩一般达到持力层,有的承载力效果。
静压锚杆桩施工工艺为:
确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设(桩段制作)→桩位孔及锚杆养护和保护→安装压桩反力架→节桩就位、校正→压桩→深度及压力值记录→下节桩就位、校正→接接桩→压桩→压桩到设计要求→终深度及压桩力验收→拆除压桩反力架→切割桩头→清孔封桩。其实预应力管桩施工工艺也差不多,只是要压到设计标高。与设计成压力要求。就要需要移机。
静压桩施工顺序及工艺流程:
测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。