来源:广州市番禺区荣成建基水泥制品厂 时间:2024-11-10 11:49:28 [举报]
在使用混凝土方桩时,需要行地质勘探和设计计算,确定桩的规格、数量和布置方式。然后按照设计要求进行施工,包括桩位放样、挖掘桩孔、浇筑混凝土、振捣密实、养护等步骤。后对桩身进行检测和验收,确保其质量符合规范要求。
小型压桩机(压桩力≤600kN)用于压制预制小桩,适用于在10m以内存在持力层(如硬塑粉质粘土层、粉土层及中密粉细砂层等)。
随着我国经济建设的不断加快,我国的建筑施工工艺也会有更大的进步,锚杆静压桩的施工方法,能够有效的避免冲击应力,并且对桩周围的土体产生的挤压力较小,大化的避免了对周围环境的影响,同时对周围的建筑物基础影响也很小,这种施工方式不仅能够在较小的空间进行施工,在工艺运用上也简单,因此他也在建筑物的建设中得到了广泛的应用,建筑工程是我国经济建设的重要部分,只有不断的改革创新施工技术施工工艺,才能有助于发展我国的建筑施工工程,因此对于锚杆静压桩的施工方式,我们还要对其不断的完善,为我国建设事业积的做出贡献 。
静压桩施工顺序及工艺流程:
测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
新型锚杆压桩机的安装步骤
(一)安装:
安装顺序:底座调平安装→导杆箱体安装→夹头组合→油缸测试(接好油管空载三次)→油缸与架体组合→整体组合→完成
安装注意事项:
以下事项直接影响质量、安全及施工效率,一定要严控。
1,先,底座要用平水尺配合地脚螺丝调平、锁稳,且夹头下桩孔与预留孔对中,所有连接部位拧紧到位,油管连接要稳妥。
2,然后,检查架体、导杆高度,要用量尺测量,保持一致高度,底座梁与上横梁,上下距离要相等且水平。
3,所有连接口和有动作部位检查,保持有润滑油。
4,油泵的油箱油位检查是否够位。
(二)压桩前调试
调试顺序:起动油泵→压桩油缸空载调速→夹头油缸空载调速→检查→完成
调试注意事项:
1,起动油泵时,注意电动机的转动方向(顺时针方向正确),否则一定要调整方向,以免造成机械损坏。
2,油缸测试时,一定要至少空载三次以上,测试的同时用调速阀调节两个压桩油缸的速度,使其同步升缩。
3,调试过程工作压力设置不要过大,在15~20MPa之间就行。
(三)压桩施工
压桩顺序: 吊桩就位→夹紧桩体→下压→一直重复完成。
压桩注意事项:
1,条桩(桩尖),在下压过程中跟踪检查桩体垂直度。
2,下压回收过程中,可按实际地质情况调整工作总压力,在能正常下压的前提下,工作压力越小越好。
3,随时观察架体的工作动态,观察螺丝油管的紧固情况,急时更正。
1)压桩架应保持竖直,锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡紧固,压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽;
2)就位的桩节应保持竖直,使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合,不得偏心加压,压桩时应垫钢板或麻袋,套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过±20mm,桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长;
3)整根桩应一次连续压到设计标高,当中途停压时,桩端应停留在软弱土层中,且停压的间隔时间不宜超过24h;
4)压桩施工应对称进行,不应数台压桩机在一个立基础上同时加压;
5)焊接接桩前应对准上、下节桩的垂直轴线,焊面铁锈后进行满焊;
6)采用胶泥接桩时,其操作施工应按现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定执行;
7)桩尖应到达设计持力层深度、且压桩力应达到现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7规定的单桩竖向承载力标准值的1.,且持续时间不应少于5min;
8)封桩前应凿毛和刷洗干净桩顶侧表面后再涂混凝土界面剂,封桩可分不施加预应力法和预应力法的两种方法;
当封桩不施加预应力时,在桩端达到设计压桩力和设计深度后,即可使千斤顶卸载,拆除压桩架,焊接锚杆交叉钢筋,压桩孔内杂物、积水及浮浆,然后与桩帽梁一起浇筑C30微膨胀早强混凝土。当施加预应力时,应在千斤顶不卸载条件下,采用型钢托换支架,清理干净压桩孔后立即将桩与压桩孔锚固,当封桩混凝土达到设计强度后,方可卸载。桩节及压桩孔轴线重合,不得偏心加压,压桩时应垫钢板或麻袋,套上钢桩帽后。
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