来源:广州市番禺区荣成建基水泥制品厂 时间:2024-12-21 03:12:43 [举报]
钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入,对排水管的质量要求越来越高,尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此,越来越多的工程选用柔性接口的排水管,而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因,同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料,虽然它的抗压强度高,耐久性好,但抗拉强度却很低,非常容易开裂,存在裂缝的排水管很多,因此,解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小,有的用肉眼很难发现,具有较强的隐蔽性,所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多,有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况,具体问题具体分析,采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点,无论是水泥管模具还是管体本身,承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中,打开螺栓起吊上半模和起吊管体时,两端受力不平衡,常出现插口端很容易吊起,但承口端吊不起来的现象,使管体受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求,则容易出现质量问题。在生产过程中,引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
(1)混凝土配合比设计不合理,设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本,设计的混凝土强度偏低,排水管脱模时,不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低,混凝土的强度稳定性不够,标准偏差较大,造成有的混凝土强度过高,而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中,造成混凝土裂缝。
(2)原材料存在质量问题,混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好,都会引起混凝土的强度降低,达不到排水管设计要求的强度。
(3)混合料搅拌不均匀,影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管,由于使用干硬性混合料,对混凝土搅拌的质量要求较高,搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌,不但混凝土的强度达不到要求,而且工作性能也差。
(4)净辊压时间短,悬辊速度低,密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间,或者怕钢筋骨架变形损坏,人为地缩短悬辊时间或降低速度,造成混凝土的密实程度不够,使混凝土的强度不能达到设计要求。
(5)养护
养护制度不合理,或者养护制度虽然合理,但没有严格按照制度去做,不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具紧固困难,受力不均匀,局部受力过大,造成模具变形。
(2)模具清理不干净,或脱模剂存在问题,隔离效果不好,粘模,拆装受外力超过极限。
(3)钢筋骨架配置不合理,或采用人工绑扎,纵向结构配筋太少等。
钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土排水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告
二、外压荷载
采用三点试验法,通过机械压力的传递,试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。
三、试件一个,为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体;自然养护的管龄期不少于28天;蒸汽养护的管龄期不少于14天。
四、试验步骤
1、检查设备状况,设备无故障时方可试验;
2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上,使上、下支承梁与管的轴线平行;
3、开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷;
4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时,观察有无裂缝宽度较小或无裂缝,可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm,读取裂缝荷载值。
5、继续按破坏,若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载,恒压3min,检查破坏情况,如仍未破坏可继续分级加荷至破坏。
6、管体已经破坏不能继续能受荷载时的荷载值为破坏荷载。
钢筋混凝土排水管接头适用范围:
(1)管适用于混凝土包封敷设。
(2)管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设,也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护,也可作输水管道等。
特性:
1、价格低廉,结构简单,施工方便。
2、加工性能好,安装允许有转角。
3、载高,敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑,粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料,加高倍数水充分搅拌、混合后,经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材
钢筋混凝土排水管连接方式:
1、平口管是水泥的一种接口形式,制造难度小,生产,制造成本较低;接口密封采用钢丝网混凝土抹带届于刚性连接,但是它密封效果和抗震性能较差,如果地基移位会使接口拉开,这样污水就污染地下土壤,早曾社会和环境的很不便,所以这种接口方式实用的就越来越少了。
2、承插式接口
承插式接口形式采用榱胶圈密封止水,是柔性连接,接口插入深度80-100,接口相对转角1.5°,这种接口的水泥管抗震性能好,管基选用砂石基础或混凝土基础,安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口,因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。
3、柔性企口式接口
柔性企口接口形式主要适用于口径≥d1200的水泥管。该接口形式也是柔性连接,该接口形式有承插口式的优点,而且比承插口式更加显著,但它还有一个显著的特点是承插口式所没有的,就是适用于大口径管,承插口管安装接头抗的深度不易控制,回填时不易密实,管道承口过漉处应力集中,严重时管身会出现环向裂缝,影响管道使用寿命,柔性企口管的管身与基础接触很好,受到荷载力作用时均匀承担,所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一个斜面,所以在砚检查井时不易控制易发生渗漏,所以选用柔性企口管就会提高很多;柔性企口管也可做为顶管使用。
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管()和钢筋混凝土管(RCP)。
排水管规格有管内径DO(100——3000),长度LO(30——200) 压力指数,Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为:平口、企口、承插口、双插口、钢承口。
生产钢筋混凝土排水管设备:搅拌系统、管模(平口、企口、承插口、双插口、钢承口)、成型设备(离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机、振动成型装置)、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等。
混凝土和钢筋混凝土管
在混凝土排水管中,混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。
随着城市化的不断进展,大口径的雨水管、排水管需求不断增加,混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要,所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点,PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。
混凝土排水管
在混凝土排水管中,混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。
市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点:
1高耐久性方向发展趋势
我国使用的市政给水排水管时间不长,在其设计寿命的验证方面,尚缺少数据,但在耐腐蚀方面,塑料管优于金属管道,所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。
2柔性接口型式更加广泛应用。
市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水排水管,管道安装方便,漏水概率较小。
3大口径、多品种化发展趋势。
超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大,夹砂管也有较大可能,但在冬季温度较低的地区受到限制。
钢筋混凝土管安装工序有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合有关标准的规定。
2、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经合格后方可使用。
3、管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时采取措施防止管道发生滚动。
4、采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按设计要求及时浇筑管座混凝土。
5、柔性接口的钢筋混凝土管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
6、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
1 ) 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
2 ) 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
3 ) 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;
4 ) 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时。填缝后应立即拖平。
7、钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求。
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