江门新款混凝土承插管

来源：广州市番禺区荣成建基水泥制品厂 时间：2025-03-04 18:21:40 [举报]

加筋聚乙烯PE排水管的6大优点：
1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度管道本体强度；
2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂；
3、抗应力开裂性好：具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常；
4、耐化学腐蚀性好：管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或 电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、或生长；
5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5％的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线而损害；
6、耐磨性好：管道与钢管的耐磨性对比试验表明，管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，管道具有更好的耐磨性，这意味着管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

质轻，搬运装卸便利：PVC排水管材质很轻，搬运，施工便利，可节省人工。

耐化学性优良：PVC排水管具有友谊的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用甚为合适。

平口式混凝土排水管安装方法，规范步骤很关键
1、平口水泥管支架安装平坦牢固，阀门收支口偏向；毗连牢固，精密。
2、平口水泥管刚性接口的接口质料除应切合本范例的有关划定外，应选用粒竟径0.5~1.5，含泥量不大于3%的清洁砂及网格10*10、丝径为20号的钢丝网。
3、平口水泥管铺设应横平竖直，用管卡牢固，金属立管垂直度3/m，塑料管4/m，程度管道纵横偏向曲折2/m。
4、全部平口水泥管不克不及有渗漏、地漏，排水要畅达，给水管应有2%-5%的坡度向泄水装配。
5、节安装前应举行外貌查抄，发明缝隙、掩护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，利用前应修补并经判定及格后，方可利用。
6、管节安装前应将管表里排除洁净，安装时应使管节内底高程切合计划划定，调解管节及高程时，务必垫稳，两侧设撑杠，不得产生转动。
7、PP-R管的焊接务必把握好加热变乱（20秒摆布）、套接时候（2秒摆布）及牢固冷却变乱（15秒以上），操纵时要做到三步同时，务必两人操纵。
8、管节、高程复验后，应实时浇注管座混凝土。
9、砂及砂石底子质料应震实，并应与管身和外壁匀称打仗。
10、平口水泥管临时不接干线的预留孔应封堵。
11、管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应切合范例划定。
12、用水泥沙浆填缝及抹带接口时，落如管道内的接口质料应扫除。
13、平口水泥管钢丝网水泥沙浆抹带接口应平坦，不得有缝隙、空鼓等征象，抹带宽度、厚度的应毛病应为0~+5。

水泥排水管的三种施工方案
1、水泥排水管的施工方案之明挖法，也叫开槽施工法
施工时按测量定线开挖沟槽。一般中小型直径的水泥排水管道采用钢筋混凝土管，大中型直径采用混凝土或砖、石结构管渠。因排水管道为重力流管道、流水面高程的难确度是施工质量的关键，故施工时按设计严格控制。污水管道要做到不渗不漏，管道完成后需作渗漏检验。
水泥排水管道施工时，由于开挖路面，堆放材料和挖出来的土方对管线两侧的居民生活、工厂、商店和公共设施等的活动均带来不便。因此，要做好施工组织设计，加快施工进度，保持施工现场有条不亲。切忌全线展开开挖沟梢，拖延时日。施工现场要设置安全设施保障过往行人和车辆安全。对沟槽两旁建筑及地下管线要有安全保护措施，防止沟槽两侧塌陷，损坏房屋建筑，折裂其他地下管线。
2、水泥排水管的施工方案之顶管法
在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法。
顶管法多采用企口管或平口管。在水泥排水管材顶进前先用麻辫填嵌在管树管D处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处用胀困(两个半圆形钢壳组成的铁件)加固接口。待管段顶至前方工作坑后，拆除所有胀圈，用石棉水泥填封接头空隙。采用顶管法施工时，对地面活动和地下设施的干扰较小，土方量较少，管道不需要基础，管道受力条件较好。但由于挖土在管内进行，管径不宜小于90。由于推进的阻力不能过大，管径不宜大于2500。
3、水泥排水管的施工方案之盾构法
盾构是一个具有挖土机具和顶进设备的大型工作管。已衬砌好的管段作为后座向前推进，推进后留下的空间再用砌衬砌壁面，即构成管身。目前国内大型排水管道已使用盾构法施工。

水泥排水管的安装施工步骤
1、施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。
4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包里混凝土结合。
5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。
6、基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7、洞口施工：出端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。
8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
9、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。
10、安全：安全，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不一秒。

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