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水泥管的操作,保养安全流程:
1、开机前应注意检查通知水泥管机附近安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。
2、开机后操作人员不得远离操作岗位,严密注意监视机器运行情况。发生异常情况时,应立即查明原因处理,不得让机器带故障运行。
3、水泥管机专人操作。操作人员进行培训,了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法,方能操作。严禁非操作人员操作,不许饮酒后操作。
4、 严禁在设备通电工作时,打开控制柜用手接触带电器件,以免发生意外触电人身事故。
5、水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀,避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。
6、 严禁加料时,造成局部严重超厚,致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动,造成强大的机械振动力,发生悬辊轴断裂,机器焊缝开焊,电机过载烧毁等严重事故。
7、电机启动时,应将电子调速器电位器旋钮左钮到零,不得让电机带载起动,以免电机起动电流过大,烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。
8、水泥管机工作时,不得在中途停机后重新启动,否则可能产生电机拖动转矩不够,发生电机堵转(闷车)过载烧坏等故障。
9、 水泥管机运行和调升速度时,操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况,根据仪表值平缓调节电位器旋扭,防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
10、 水泥管模具要认真清理,正确合模,紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时,严禁猛裂碰撞,防止造成模具变形跳动和机器运行中飞模等重大事故。
11、 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施,防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。
12、水泥管机在生产过程中应注意清洁,每次下班前做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附周围,而影响本机正常运行。
13、 严格按照机械设备保养的“十字”方针,即:调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、保养。
对于水泥排水管大家都知道它是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道,可以作为城市的下水管道,以及一些特殊厂矿里使用的上水管。
水泥制品具有许多的功能,而混凝土水泥管的拌合物是其功能的重要条件。拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的功能及易抹面性等都影响着水泥管的首要功能,在测定和表明拌合物和易性的办法和目标有许多,首要选用的是截锥坍落筒测定办法,来测定混凝土现场坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时刻(秒),以此来作为稠度的首要目标。
不一样的水泥制品在抗硫酸盐功能方面有着很大的不一样,通常状况下,水泥管如果呈现质量问题都是遭到铝酸盐矿物质、水灰比以及维护温度等要素的影响。经过研讨和探索发现,如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰,就可以有效地改进水泥管的质量,一起利用粉煤灰还可以起到保护环境的效果。