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检查井与管道连接应采用以下方式：电熔连接、热缩套连接、止水胶条卡箍式（单壁螺旋管、双壁波纹管结构）连接和承插式连接。现大多采用橡胶胶圈橡胶安装，胶圈位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
检查井井筒安装。井筒的长度应为井座乘口底部至设计地面的高度减去井筒顶部至地面的高度，当地面或路面标高难以确定时，可适当预留余量。井筒插入井座应保持垂直，井筒插入时，不得使用重锤敲打，应采用的收紧工具。井口安装后，上口应做临时封堵。
检查井井盖安装
1.井盖安装前应测量井筒长度，并切割多余的部分。
2.井盖应按检查井的输送介质的性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。
3.有防护井盖的污水检查井的井筒上应安装内盖。
检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料均应符合国家和行业有关产品标准的要求，并均有产品合格证书。检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并根据检查井的编号核实无误。
检查井组成的各部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。井坑无超挖，局部天然地基坑扰动后有补救措施，井坑底高允许偏差-20～+10mm。基础标高允许偏差0+15mm；井座接管标高允许偏差0+10mm；井座与管道连接的每个接口胶圈无脱落、井内无异物。
塑料一体注塑检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型，井筒插口采用360度环型承载平台，井身及井座底部采用网状加强筋，各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况，塑料检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的塑料一体注塑成型配件。以保障整个排水系统的流畅和密封性。
